Ultraschall
Sonotroden/Resonatoren
Ultraschall-Sonotroden oder Resonatoren stellen wir nach Kundenspezifikationen mit Hilfe präzisester CAD/CAM-Technik her. Die Amplitudenverteilung und Lebensdauer von Sonotroden/Resonatoren wird maßgeblich von der Auswahl der geeigneten Metalle – wie Stahl, Titan oder Aluminium – beeinflusst. Diese können mit diversen Beschichtungen veredelt werden, um beispielweise die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Während der Konstruktion berechnen wir das optimale Schwingungsverhalten der Sonotroden nach der Finite-Element-Methode (FEM). Im Anschluss testen und dokumentieren wir die Amplitudenverteilung am fertigen Produkt mit Hilfe modernster Lasermessverfahren.
Ausführungen
- Schweißsonotroden
- Reinigungsresonatoren
- Schneidesonotroden
- Bohrsonotroden
- Siebresonatoren
FAQ
Aufgrund der materialspezifischen Schallgeschwindigkeit ergeben sich Unterschiede in der Bauhöhe der Sonotroden. Dies kann dazu führen, dass Sonotroden aus z.B. Titan und Stahl unterschiedliche Abmessungen aufweisen. Unser Expertenteam ist Ihnen bei der Auslegung und der Gestaltung der Sonotroden mit den unterschiedlichsten Materialien gerne behilflich, um die optimale Gestaltung für Ihre Anwendung zu finden.
Wir bieten unterschiedliche Beschichtungen für Titan an. Je nach Anwendungsgebiet können Beschichtungen eingesetzt werden, um beispielsweise die Verschleißfestigkeit bei Sonotroden zu erhöhen. Ein Teil unseres Produktportfolios ist unter anderem eine Beschichtung, die eine härtere Oberfläche, im Vergleich zu gehärtetem Stahl aufweist.
In den meisten Fällen werden Ultraschall-Sonotroden aus Titan in unterschiedlichen Qualitäten oder Edelstahl hergestellt. In seltenen Fällen wird Aluminium genutzt. Dies dient besonders für Versuchssonotroden und Anwendungen mit einem Bedarf an einer schnellen Wärmeabfuhr. Im Bereich des Textilschneidens setzen wir vorwiegend Stahl ein. Die Wahl des Materials ist abhängig von dem Anwendungsgebiet, der Kundenanforderung und der Haltbarkeit der Sonotrode und natürlich auch den Kosten.
Da jede Sonotrode kundenspezifisch entwickelt und hergestellt wird, steht unser Entwicklungsteam jederzeit beratend zur Verfügung.
Abhängig von der Stahlsorte sind unterschiedliche Härtegrade möglich.
Nein, jede Sonotrode wird speziell für den Kunden, spezifisch seiner Anwendung/Applikation von unserem Spezialisten-Team entwickelt und angefertigt. Hierzu benötigen wir von Ihnen vorab Informationen über das zu bearbeitende Material sowie über die Schweiß- oder Schneidfläche.
Grundsätzlich handelt es sich bei Sonotroden um Verschleißteile. Der Grad des Verschleißes eines Werkzeugs kann verschiedene Ursachen haben und von Anwendung zu Anwendung unterscheiden.
Drei Hauptgründe beeinflussen den Grad des Verschleißes:
- Material der Sonotrode und Materialbehandlung (z.B. wurde die Sonotrode gehärtet)
- Einsatzzeit/Bereich
- Wurde das Schwinggebilde richtig ausgelegt oder konstruiert? Fehlerhafte Auslegung kann zu Rissen und vorzeitigem Verschleiß der Sonotrode führen.
Wir verwenden spezielle Gewindebolzen und Adapterschrauben, um die Sonotroden mit den Systemkomponenten zu verbinden. Hierbei wird die Sonotrode entweder mit dem Konverter oder dem Booster verbunden. Zusätzlich bieten wir Ihnen sehr gerne passende Vorschubeinheiten für die montierten Systemkomponenten an.
Kontaktieren Sie unser
Expertenteam!
Unser Expertenteam hilft Ihnen gerne dabei, die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden. Füllen Sie einfach nachfolgendes Kontakt-Formular aus und einer unserer Vertriebsmitarbeiter wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen.
